200 lớp tự liên kết enamelled dây đồng

giải pháp tự liên kết

Loại

Lợi thế

Khó khăn

Rủi ro

Tự liên kết không khí nóng: không khí nóng đang trong quá trình cuộn dây bằng cách thổi không khí nóng trên đường dây để đạt được hiệu ứng tự liên kết. Nhiệt độ của không khí nóng ở quanh co thường là giữa 120 ° C và 230 ° C, mà phụ thuộc vào đường kính dây, tốc độ quanh co và hình dạng quanh co và kích thước. Phương pháp này phù hợp với hầu hết các ứng dụng.

1. Nhanh

2. Ổn định và dễ dàng xử lý

3. Dễ dàng tự động hóa

Thích hợp cho dây mỏng chỉ.

Ô nhiễm công cụ

Lò nướng tự liên kết: lò tự liên kết đạt được bằng cách đặt cuộn dây thành phẩm vào lò nướng để sưởi ấm. Theo hình dạng và kích thước của cuộn dây, nhiệt độ của lò thường cần phải từ 120 ° C đến 220 ° C, và thời gian cần thiết là 5 đến 30 phút. Do thời gian dài cần thiết, lò tự liên kết có thể không kinh tế cho một số ứng dụng.

1. Nó có thể thích hợp để xử lý nhiệt sau nướng

2. Thích hợp cho cuộn dây nhiều lớp

1. Chi phí cao

2. Hoạt động trong thời gian dài.

Ô nhiễm công cụ

Dung môi tự liên kết: dung môi tự liên kết là để đạt được hiệu quả tự liên kết bằng cách thêm dung môi thích hợp (chẳng hạn như rượu công nghiệp) vào dây trong quá trình cuộn dây. Dung môi có thể được chải, phun hoặc phủ lên cuộn dây trong quá trình cuộn dây. Dung môi được khuyến cáo điển hình là ethanol hoặc methanol (nồng độ là 80-90%). Dung môi có thể được pha loãng với nước, nhưng càng sử dụng nhiều nước, quá trình tự liên kết càng khó khăn.

Thiết bị và quy trình rất đơn giản

1. Phát thải dung môi

2. Không dễ tự động hóa

1. Dung môi dư có thể làm hỏng vật liệu cách nhiệt

2. Rất khó để làm khô lớp bên trong của cuộn dây với nhiều lớp hơn. Nó thường là cần thiết để sử dụng một lò nướng để hoàn toàn bay hơi dung môi còn lại sau khi tự liên kết

Sức mạnh trên tự liên kết: sức mạnh trên tự liên kết được thực hiện bởi dòng điện (điện trở sưởi ấm). Cường độ hiện tại cần thiết phụ thuộc vào hình dạng và kích thước của cuộn dây. Điện trên tự liên kết được khuyến khích cho các sản phẩm có đường kính dây lớn hơn 0,10 mm (38awg), nhưng cần đặc biệt cẩn thận để không làm quá nóng trung tâm của cuộn dây, vì nhiệt độ quá cao có thể làm hỏng vật liệu cách nhiệt và gây ngắn mạch.

1. Quy trình nhanh chóng và hiệu quả năng lượng cao

2. Dễ dàng tự động hóa

1. Rất khó để tìm một quy trình phù hợp

2. Không thích hợp cho thông số kỹ thuật dưới 0,10 mm

Việc áp dụng dòng điện quá mức sẽ khiến nhiệt độ quá cao

Giới thiệu chung

Chịu nhiệt

Giá trị thợ điện

Hành vi cơ học

Tiêu chuẩn IEC / NEMA

IEC 60317-38 (IEC 60317-38)

Chỉ số nhiệt độ (°C)

200

Phim liên tục (theo IEC 60851-5.1)

Kéo dài

0.05mm (điển hình)

20%

0.25mm(điển hình)

35%

Độ bền kéo

220-300 [N/mm²]

1 màng sơn

≤8

Hiệu suất tự gắn bó

2 loại màng sơn

≤6

Dung môi liên kết

Giới hạn

3 phim sơn

≤5

Dung môi khuyến cáo

Ethanol/methano/Không

Loại cách nhiệt

Polyamideimide (polyamideimide)

Cắt qua nhiệt độ

≥320°C

Điện áp sự cố (ở nhiệt độ 20 & deg; C và độ ẩm tương đối 35%)

Nhiệt độ liên kết được đề xuất

180~200°C

Resoftening nhiệt độ

≥180°C

Loại lớp tự dính

Polyamide (polyamide)

Sốc nhiệt

≥220°C

0.05mm Giá trị điển hình

150 V/μm

0.25mm Giá trị điển hình

100 V/μm

Đường kính có sẵn

0,060 ~ 0,600

Hàn

Đặc điểm lỗ kim (theo tiêu chuẩn JIS C3003.6)

Lỗ kim sau khi kéo dài (không chuẩn)

Hàn

Không thể hàn

Điều kiện bảo quản
(0~30°C/10%~70%)

Hút ẩm

1 màng sơn

≤3

1 màng sơn

≤3

2 loại màng sơn

≤5

2 loại màng sơn

≤5

3 phim sơn

≤8

3 phim sơn

≤8