1.Lò nung chảy và giữ
Lò nóng chảy là một lò sưởi ấm khí nghiêng thủy lực được thiết kế bởi Otto Juncker và được sản xuất bởi Suzhou Xinchangguang. Tất cả các máy đúc đều áp dụng công nghệ đúc trục thẳng đứng chất lỏng thấp bán liên tục thế hệ mới nhất từ WAGSTAFF. Nó được trang bị khuấy điện từ của ABB, đo hydro trực tuyến và hệ thống đo xỉ trực tuyến. Việc xử lý trực tuyến bằng nhôm tan chảy áp dụng hệ thống khử khí trực tuyến NOVELIS của Pháp, hệ thống lọc giường sâu, bộ lọc tấm và bộ lọc hình ống của Mitsui Metal Nhật Bản, hiệu quả khử khí đạt 0,12ml / 100g-AL và hiệu quả lọc đạt 98% trở lên (tạp chất dưới 10μm ).
Nó có thể sản xuất 1, 2, 3, 5, 6, 7, 8 loạt và các thỏi hợp kim khác. Các thông số kỹ thuật của sản phẩm bao gồm tất cả các thông số kỹ thuật chính thống trong nước. Sản phẩm tối thiểu là 520mm×1000mm×9150mm và sản phẩm lớn nhất là 640mm×2410mm×9150mm. Trọng lượng thỏi tối đa có thể lên tới 37,5 tấn.
2.Hot Rolling Mesta 1 +4 Đứng Tandem Mill
Máy cưa hai đầu Sermas của Pháp có thể đồng thời cắt đầu và đuôi với tốc độ tối đa 10 khối mỗi giờ. Máy phay là mô hình tiên tiến nhất với độ chính xác cao và thiết kế độ cứng cao từ Nhật Bản Shingang. Máy phay và máy cưa được sắp xếp theo chuỗi. Sau khi tấm được cưa, đầu và đuôi được chuyển trực tiếp đến máy phay số 1 thông qua bảng lăn để phay trên và bên, và sau đó thiết bị quay thỏi được tự động lật lại và máy phay số 2 hoàn thành phay phía bên kia. Cải thiện đáng kể hiệu quả của việc cưa và xay xát.
Dự án cán nóng áp dụng nhà máy cán song song nóng 2560mm " 1 + 4 ", sản lượng hàng năm của dải cán nóng cho cổ phiếu có thể đạt 600000t / a trở lên, chiều rộng dải tối đa là 2400mm và độ dày dải tối thiểu là 1,8mm. Với cơ sở điện tiên tiến từ Siemens và máy đo hồ sơ từ IMS, Đức, chúng tôi đã nhận ra sự kiểm soát vòng kín giữa độ dày và cấu hình.
3.Máy cán nguội Davy
Dự án cán nguội áp dụng sms 2500mm máy cán nguội CVC đứng đơn của Đức và nhà máy cán nguội CVC hai chân đế 2500mm, chiều rộng dải tối đa 2400mm, tối thiểu 900mm, kích thước cuộn dây: cuộn dây đường kính ngoài tối đa 2750mm, tối thiểu 1200mm. Lực lăn tối đa là 20000kN, tốc độ lăn tối đa: 1800m/phút. Và phù hợp với máy cắt cạnh Danieli 2300mm của Đức và máy rạch, máy làm thẳng Engle của Đức, máy mài Herkules của Đức, dây chuyền đóng gói Pohang Iron & Steel của Hàn Quốc và nhà kho vịnh cao Vollert của Đức.
4.Lò ủ / ủ lão hóa
Xử lý dung dịch đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất các tấm hợp kim cứng. Ngày nay, tất cả các doanh nghiệp sản xuất tấm dày hợp kim nhôm cấp hàng không vũ trụ nên có lò xử lý dung dịch lăn lò sưởi tấm dày. Loại lò xử lý nhiệt này bao gồm một bàn lăn sạc, lò xử lý dung dịch, hệ thống làm nguội và sấy khô và bàn lăn xả. Hai tấm có thể đi qua cùng một lúc khi xử lý các tấm hẹp.
Lò ủ/ ủ và lò lão hóa T77 cho các tấm hợp kim cứng, có 7 lò ủ / ủ, bao gồm 4 bộ 14m và 3 bộ 26m. Các thông số kỹ thuật chính: độ lệch cài đặt nhiệt độ lò ±1 °C, độ lệch nhiệt độ khí lò ± 2 °C, độ đồng đều nhiệt độ tấm ±1,5 °C.
Lò lão hóa T77 39m có thể thực hiện lão hóa ba giai đoạn trên hợp kim 7055, cung cấp cho ngành công nghiệp hàng không vũ trụ các tấm nhôm dày T7751 với hiệu suất tổng thể tốt nhất. Các thông số kỹ thuật chính của nó: độ lệch cài đặt nhiệt độ lò ±1 ° C, độ lệch nhiệt độ khí lò ±2 ° C, Độ đồng đều nhiệt độ của tấm là ±1,5 ° C và tấm đơn là ±1 ° C. Kích thước của tấm xử lý: độ dày 4mm ~ 250mm, chiều rộng 1000mm ~ 4300mm, chiều dài 2000mm ~ 39000mm và trọng lượng tối đa của bảng đơn là 25t.
5.Máy san lấp mặt bằng và làm thẳng căng thẳng
Cuộn cán nguội được xử lý tại Bộ phận hoàn thiện để xử lý thêm theo yêu cầu của khách hàng như:
- - Cân bằng căng thẳng để cải thiện độ phẳng của vật liệu trước khi cắt theo chiều dài Dòng cho các sản phẩm tấm cuối cùng.
- - Cắt tỉa bên cho cổ phiếu lá, cuộn dây khe và khoảng trống vòng tròn.
- - Dập nổi cho cuộn dập nổi hoặc tấm và cuộn tạo hình cho các sản phẩm lợp.
Tất cả 4 đơn vị duỗi thẳng uốn dài đã được giới thiệu để làm thẳng hầu hết các dải hợp kim của dòng 1xxx, 3xxx, 5xxx series và 8xxx với chất lượng cuộn tối đa 30t với chiều rộng 950mm ~ 2150mm. Một trong những dây chuyền sản xuất có thể làm thẳng dải Độ dày là 0,2mm ~ 3,0mm và ba dây chuyền còn lại là 0,1mm ~ 1,0mm. Tốc độ duỗi thẳng tối đa của dây chuyền sản xuất là 300m/phút.
6.Máy kéo dài
Các tấm nhôm kéo dài máy, một bộ 100MN, một bộ khác 40MN, có thể sản xuất tấm hợp kim nhôm kéo dài T351 T451 T651.
7.Thủ tục đánh bóng và bao phủ phim
Các tấm nhôm thành phẩm chỉ có Mill Finish Surface, do đó, bề mặt đánh bóng cần được sản xuất như yêu cầu của khách hàng. Những tấm này sẽ được đặt trên trục truyền dẫn đầu tiên, sau đó, chúng sẽ được gửi đến máy đánh bóng để được đánh bóng. Và máy bảo hiểm filim kết hợp với máy đánh bóng cùng nhau ở phía cuối. Vì vậy, vì phạm vi bảo hiểm phim sẽ được thực hiện trong cùng một thời gian sau khi đánh bóng tấm.
Dây chuyền sản xuất sơn màng và đánh bóng tấm được giới thiệu từ Công ty Demis, Thụy Sĩ, và nó được đánh bóng trong một mảnh duy nhất, và độ nhám bề mặt Ra = 0,8μm ~ 0,2μm, và nó được phủ ngay sau khi đánh bóng. Kích thước tấm đánh bóng có sẵn: độ dày 3 ~ 250mm, chiều rộng 1000mm ~ 2600mm, chiều dài 2000mm ~ 12000mm.
8.Cắt theo chiều dài
Có 2 dây chuyền sản xuất máy cắt chéo tấm mỏng, các thông số kỹ thuật cơ bản: độ dày dải cắt 0,2mm ~ 4,0mm, chiều rộng dải 910mm ~ 2650mm, chiều dài tấm 800mm ~ 12250mm, hợp kim cắt 1xxx ~ 8xxx, độ bền kéo Rm80N / mm2 ~ 550N / mm2, sức mạnh năng suất Rpo.. 2 30N / mm2 ~ 450N / mm2, bề mặt dưới cùng được lót bằng giấy, bề mặt trên cùng được phủ, tốc độ tối đa của thiết bị là 120m / phút.
9.Quá trình dập nổi tấm kim cương gai nhôm
Một thanh, hai thanh, ba thanh và 5 thanh nhôm tấm lốp là hợp kim có sẵn trong 1 ***, 3 ***, 5 *** và 6 ****.
10.Quy trình đánh bóng gương bề mặt
Quá trình chuẩn bị nhôm gương để anodizing đã được nâng cấp từ đánh bóng cơ học để vắt sữa. Các sản phẩm tập trung trong các tấm nhôm gương thông thường không anodizing 1100, 1060, 1070. Chalco đã sản xuất 1070 và 1080 gương cao cấp dựa trên sữa nóng.
