1.Kiểm soát chất lượng tấm nhôm
Tất cả các máy đúc đều áp dụng công nghệ đúc trục thẳng đứng chất lỏng thấp bán liên tục thế hệ mới nhất từ WAGSTAFF. Nó được trang bị khuấy điện từ của ABB, đo hydro trực tuyến và hệ thống đo xỉ trực tuyến. Việc xử lý trực tuyến bằng nhôm tan chảy áp dụng hệ thống khử khí trực tuyến NOVELIS của Pháp, hệ thống lọc giường sâu, bộ lọc tấm và bộ lọc hình ống của Mitsui Metal Nhật Bản, hiệu quả khử khí đạt 0,12ml / 100g-AL và hiệu quả lọc đạt 98% trở lên (tạp chất dưới 10μm ).
Công ty chúng tôi áp dụng hệ thống khử khí trực tuyến ba cánh quạt alpur ba cánh quạt từ Novelis, Pháp, có thể thông hơi clo và argon cùng một lúc, và hiệu quả loại bỏ hydro của nó cao tới 70% trở lên. Dưới 0,12ml / 100gAl, vật liệu nắp và kéo vòng có thể được kiểm soát dưới 0,14ml / 100gAl.
Thiết bị tinh chế lò là thiết bị tinh luyện phun bột phản lực xoay rotor RFGI được thiết kế và sản xuất bởi công ty STAS của Canada. Nó có hiệu quả tinh chế cao và khử khí và loại bỏ xỉ rõ ràng. Tinh chế 40-50 phút có thể loại bỏ hiệu quả hầu hết hydro và hydro trong quá trình tan chảy nhôm. Xỉ đáp ứng các yêu cầu của các sản phẩm cao cấp để loại bỏ hydro và xỉ, và hàm lượng hydro của ổ cắm nhôm được kiểm soát dưới 0,30 ml / 100g-Al.
Lọc trực tuyến phù hợp với lọc tấm và lọc ống nhập khẩu của Mitsui Nhật Bản. Trong số đó, bộ lọc tấm là lọc thô, và chức năng chính là kéo dài tuổi thọ của thiết bị lọc nhập khẩu. Việc lắp đặt tấm lọc 50PPI có thể lọc các tạp chất trên 20μm và hiệu quả lọc là 100%; lọc tốt (lọc ống) thường có thể đảm bảo hơn 5μm Hầu hết các hạt tạp chất được lọc ra, và hiệu quả lọc là trên 95%.
Hệ thống đúc áp dụng hệ thống đúc Wagstaff của Mỹ, có độ ổn định mạnh mẽ và yếu tố an toàn cao, và áp dụng quy trình đúc tấm kết hợp chất lỏng thấp LHCTM. Chất bôi trơn được sử dụng chỉ chiếm 3-5% lượng tiêu thụ đúc ngưng tụ trực tiếp truyền thống, và than chì là Khoang có thể được thay thế, kéo dài đáng kể tuổi thọ của chất kết tinh. Tấm được sản xuất bởi quá trình LHC có độ cong đuôi rất nhẹ và lớp vỏ nhỏ, có thể thu được bề mặt chất lượng cao và số lượng phay ít hơn, và năng suất có thể đạt hơn 97%.
2.Kiểm soát chất lượng bề mặt tấm nhôm
Máy cưa hai đầu Sermas của Pháp có thể đồng thời cắt đầu và đuôi với tốc độ tối đa 10 khối mỗi giờ. Máy phay là mô hình tiên tiến nhất với độ chính xác cao và thiết kế độ cứng cao từ Nhật Bản Shingang. Máy phay và máy cưa được sắp xếp theo chuỗi. Sau khi tấm được cưa, đầu và đuôi được chuyển trực tiếp đến máy phay số 1 thông qua bảng lăn để phay trên và bên, và sau đó thiết bị quay thỏi được tự động lật lại và máy phay số 2 hoàn thành phay phía bên kia. Cải thiện đáng kể hiệu quả của việc cưa và xay xát.
3.Kiểm soát chất lượng cuộn tấm cán nóng
Dự án cán nóng thông qua dây chuyền sản xuất cán nóng 2560mm của Đức SMS (1 + 4). Công suất sản xuất của kho có thể cán nóng lớn hơn 760kt / a, chiều rộng dải tối đa là 2400mm và độ dày mỏng nhất là 1,8mm. Siemens có cấu hình điện tiên tiến, được trang bị đồng hồ đo độ lồi IMS của Đức trực tuyến và nhận ra kiểm soát vòng kín về độ dày và hình dạng tấm. Nhà máy dải nóng được trang bị hệ thống điều chỉnh thủy lực, CVCplus, hệ thống uốn cuộn làm việc và làm mát đa vùng, hệ thống kiểm soát nhiệt độ, được trang bị cắt nhẹ, cắt nặng, tông đơ cạnh, cuộn dây, hệ thống vận chuyển chất thải, hệ thống lọc khí thải, v.v.
Bốn lò đẩy thẳng đứng sưởi ấm tấm được thiết kế bởi Otto Junker và được sản xuất bởi Suzhou Xinchangguang. Độ dày tối đa của thỏi là 620mm. Mỗi lò có công suất lò tối đa 860 tấn và có thể chứa 25 tấm 34 tấn. Tất cả bốn lò đều có chức năng sưởi ấm và ngâm, có thể đáp ứng nhu cầu sưởi ấm và ngâm các quy trình sản phẩm khác nhau.
Nhà máy cán thô
Nhà máy hoàn thiện
Cuộn công việc CVCplus đạt được số lượng dịch chuyển ±100mm, có thể đáp ứng yêu cầu lồi của khách hàng về các hợp kim khác nhau. Phạm vi điều khiển là 0,2-1,0%, thực sự nhận ra các yêu cầu về độ lồi có thể kiểm soát được. Thiết kế SMS của nhà máy hoàn thiện có tốc độ lăn nhanh nhất và xuất khẩu F4 đạt V = 600mpm (nghĩa là 600m / phút).
Máy dò chất lượng bề mặt xuất khẩu cán xong, được trang bị kiểm tra chất lượng bề mặt Cognex tiên tiến, có thể đồng thời kiểm tra các khiếm khuyết bề mặt trên và dưới của dải trực tuyến, với độ chính xác kiểm tra là 98%.
Nhiệt kế cán cuối cùng tại ổ cắm cán cuối cùng và nhiệt kế cán cuối cùng ở đầu ra cán kết thúc đo ±4 ° C, có thể kiểm soát chính xác nhiệt độ lăn cuối cùng của sản phẩm.
4.Kiểm soát chất lượng con lăn
Máy mài Hercules của Đức áp dụng công nghệ mài hoàn toàn tự động, có khả năng điều khiển thích ứng và được trang bị một hệ thống đặc biệt để tạo hình cuộn tiên tiến. Nó có thể thực hiện đo lường trực tuyến tự động và kiểm tra cuộn theo yêu cầu cao và điều kiện hoạt động liên tục. Điều khiển CNC hoàn toàn tự động trong cấu hình máy xay có thể phát hiện và tự động sửa chữa hình dạng cuộn trực tuyến, với độ chính xác điều khiển là 0,00001mm.
5.Kiểm soát chất lượng sản phẩm cán nguội
Dự án cán nguội áp dụng sms 2500mm máy cán nguội CVC đứng đơn của Đức và nhà máy cán nguội CVC hai chân đế 2500mm, chiều rộng dải tối đa 2400mm, tối thiểu 900mm, kích thước cuộn dây: cuộn dây đường kính ngoài tối đa 2750mm, tối thiểu 1200mm. Lực lăn tối đa là 20000kN, tốc độ lăn tối đa: 1800m/phút. Và phù hợp với máy cắt cạnh Danieli 2300mm của Đức và máy rạch, máy làm thẳng Engle của Đức, máy mài Herkules của Đức, dây chuyền đóng gói Pohang Iron & Steel của Hàn Quốc và nhà kho vịnh cao Vollert của Đức.
6.Hỗ trợ công nghệ rộng rãi trên toàn thế giới
(1) Thuê một đội ngũ kỹ thuật quốc tế: Nhôm Nam Phi, Nhũ tương Tập đoàn Houghton, Alcan và Tập đoàn Nhôm Úc và cựu kỹ sư trưởng của Alcan, và các nhóm chuyên gia nước ngoài khác thường xuyên cung cấp hướng dẫn kỹ thuật hàng tháng;
(2) Thuê đội ngũ kỹ thuật trong nước: Alcoa, Nhôm Nam Sơn, Nhôm cao cấp Châu Á Nhân viên kỹ thuật chế biến sâu nhôm cao cấp cho công ty chúng tôi phụ trách quy trình, công nghệ, chất lượng và các công việc khác.